¿Cómo elegir el alambre esmaltado adecuado?

El alambre esmaltado se utiliza principalmente para bobinar bobinas, como transformadores, motores e inductores. La elección del alambre esmaltado no solo puede mejorar nuestra eficiencia laboral, sino también ahorrar costos. La elección del alambre esmaltado adecuado requiere una consideración exhaustiva de los escenarios de aplicación, las propiedades eléctricas, las propiedades mecánicas y los factores ambientales.

Consideraciones para seleccionar alambre magnético esmaltado

• 1. Determinar el escenario de aplicación

Al elegir un alambre esmaltado, primero debemos aclarar el propósito del alambre esmaltado, por ejemplo:

◆  Equipos de alta frecuencia (como transformadores de alta frecuencia, inductores): es necesario prestar atención al efecto pelicular y es posible que se requieran múltiples hebras de alambre fino o alambre especial.

◆  Equipos de alta potencia (como motores, transformadores de potencia): se centran en la capacidad de transporte de corriente y la resistencia a la temperatura.

◆  Microequipos (como bobinas de auriculares, sensores): requieren diámetros de alambre extremadamente finos (como 0.02 mm – 0.1 mm).

◆  Entorno de alta temperatura (como motores de automóviles, equipos industriales): elija pintura aislante resistente a altas temperaturas (como poliimida).

• 2. Selección del material del conductor

◆  Alambre de cobre esmaltado: alta conductividad (baja resistencia), alto costo, adecuado para la mayoría de los escenarios.

◆  Alambre de aluminio esmaltado: peso ligero, bajo costo, pero alta resistencia, requiere una compensación de diámetro de alambre más grueso, adecuado para escenarios sensibles al peso (como motores de drones).

◆  Alambre revestido: como el alambre de cobre plateado puede mejorar el rendimiento de alta frecuencia, pero el costo es mayor.

• 3. Cálculo del diámetro del cable (paso clave)

La selección del diámetro del cable debe cumplir con la capacidad de transporte de corriente y las limitaciones de espacio. Podemos hacer coincidir rápidamente la corriente y el diámetro del cable consultando la tabla (como la norma IEC 60317) de acuerdo con la fórmula de transporte de corriente. Si la ventana de bobinado es limitada, es necesario equilibrar la capacidad de transporte de corriente y el número de vueltas (por ejemplo, use un diámetro de cable más delgado pero aumente el número de hebras paralelas). Esto determina si se debe elegir un cable redondo o plano.

• 4. Tipo de pintura aislante y grado de resistencia a la temperatura

• 5. Resistencia a la tensión de resistencia y resistencia del aislamiento

◆  Espesor de la capa aislante: para aplicaciones de alta tensión (como >1 kV), se requiere una película de pintura gruesa (como Grado 2 o Grado 3), y se puede seleccionar una película de pintura estándar (Grado 1) para equipos de baja tensión convencionales.

◆  Verificación de pruebas: garantice la fiabilidad del aislamiento mediante una prueba de resistencia a la tensión de resistencia (como 1 kV/mm durante 1 minuto).

• 6. Adaptabilidad ambiental

◆  Entorno húmedo: elija pintura resistente a la humedad (como poliimida).

◆  Corrosión química: pintura resistente a los disolventes (como poliimida).

◆  Entorno de vibración: capa de pintura con alta resistencia mecánica (como poliamida-imida).

• 7. Certificación y normas

◆  Normas internacionales: IEC 60317 (internacional), NEMA MW 1000 (EE. UU.), JIS C 3202 (Japón)

◆  Certificación industrial: certificación UL (seguridad), RoHS (protección medioambiental), AEC-Q200 (electrónica automotriz).

• 8. Precauciones al reemplazar o reparar

◆  Medición de cables viejos: Use un micrómetro o un calibre de diámetro láser para medir con precisión el diámetro del cable original.

◆  Sustitución equivalente: Si el diámetro del cable original no está disponible, se puede compensar conectando múltiples hilos de cable delgado en paralelo o ajustando el número de vueltas.

• 9. Optimización de costos

◆  Aluminio en lugar de cobre: ​​Use cable de aluminio para reducir costos en escenarios donde se permite el aumento de la resistencia.

◆  Capa de pintura simplificada: Se puede seleccionar cable esmaltado de grado de resistencia a baja temperatura en entornos que no sean de alta temperatura.

Fuente original:Alambres Magnéticos para Industria Energética