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La hoja de aluminio de soldadura fuerte también se denomina hoja de aluminio para soldadura fuerte, hoja compuesta de aluminio de soldadura fuerte, hoja de revestimiento de aluminio de soldadura fuerte, etc., que pertenece a un tipo de hoja de aluminio comúnmente utilizada en la producción industrial. Los principales productos de hoja de aluminio soldado son las hojas de aluminio de las series 3xxx y 4xxx. Las hojas de aluminio de soldadura fuerte se utilizan en los campos de radiadores para aparatos electrónicos e industria automotriz, tales como: condensadores de aire acondicionado, radiadores, radiadores para componentes electrónicos, etc. Las hoja de aluminio de soldadura fuerte común son: 4045/3003, 4343/3003, 4045/3003/4045, 4343/3003/4343, 4343/3003/7072, etc.
Flait Aluminium utiliza un proceso de pretratamiento superficial para moler las aleaciones base/núcleo y capas de revestimiento para garantizar que no haya defectos como ranuras profundas, virutas de aluminio, inclusiones de escoria, grietas superficiales, etc.; y utiliza métodos físicos y químicos para controlar estrictamente limpie la película de aceite, polvo y óxido de metal en la superficie de la placa de aluminio. Bajo la premisa de garantizar la calidad del producto, la hoja de aluminio de soldadura fuerte producida no tiene poros, grietas, tumores de soldadura, etc., y tiene una superficie brillante, soldadura uniforme y una apariencia hermosa.
Aleación |
Núcleo 3003 3003+Zn 3003MOD |
Soldadura vestido para CAB 4343 4045 4047 |
Soldadura vestido para VAC 4104 4A13 |
Agua de contacto vestido 7072 |
Temple |
O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 |
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Espesor (mm) |
0.5-5.0mm |
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Ancho (mm) |
500-1200mm |
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Longitud (mm) |
C |
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Relación del revestimiento |
4~18% per side, o cliente solicitado |
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Resistencia a la tracción (MPa) |
Dependiendo de diferentes materiales/temples |
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Límite elástico (MPa) |
Dependiendo de diferentes materiales/temples |
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Elongación (%) Min |
Dependiendo de diferentes materiales/temples |
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Paquete |
Paquete estándar de exportación |
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Placas de aleaciones normales |
4045/3003, 4343/3003, 4045/3003/4045, 4343/3003/4343, 4343/3003/7072, etc. |
Propiedad Mecánica de Tira/Bobina/Hoja de Aluminio de Soldadura Fuerte | ||||||||
Aleación | Temple | Espesor (mm) | Tolerancia (mm) | Relación de revestimiento (%) | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite Elástico (MPa) | Elongación (%)Min | Aplicación |
3003 | H14 | 0.06~0.1 | ±0.005 | None | 150~200 | ≥120 | 1 | Placa y aleta del radiador |
4343/3003/4343 | H14 | 0.06-0.1 | ±0.005 | 8-12 | 150-200 | ≥120 | 1 | |
4045/3003/4045 | H14 | 0.1~0.12 | ±0.005 | 8-12 | 150-200 | ≥120 | 1 | Material del enfriador de aire de carga |
4343/3003 | O | 1.2-3.0 | ±0.03 | 5-10 | 100-150 | ≥45 | 25 | Placa y aleta del radiador |
4343/3003/7072 | O | 1.2-3.0 | ±0.03 | 5-10 | 100~150 | ≥45 | 25 | |
4343/3003/4343 | O | 0.4-0.5 | ±0.02 | 8-12 | 100-150 | ≥45 | 27 | Aleta y placa del evaporador |
4045/3003/4045 | O | 0.8-1.2 | ±0.03 | 8-12 | 100-150 | ≥45 | 27 | |
4045/3003/4045 | O | 0.5-0.8 | ±0.02 | 15-20 | 100-150 | ≥45 | 25 | Enfriador de aceite |
4104/3003/4104 | H14 | 0.6-0.8 | ±0.02,±0.03 | 13-17,8~12 | 150-200 | ≥120 | 3 | Maquinaria de ingeniería |
4004/3003/4004 | H14 | 0.6~0.8,1.2~1.5 | ±0.02 ±0.03 | 13-17 8-12 | 150-200 | ≥120 | 3 | |
Nota: La aleación, las especificaciones y las propiedades mecánicas se pueden personalizar según los diferentes requisitos. |
Temperatura solido/ líquido de la aleación y de soldadura fuerte recomendada | ||||||||
Aleación de aluminio | Núcleo | Revestimiento de soldadura fuerte | ||||||
3003 | 3003+Zn 3003+MOD | 7072 | 4343 | 4045 | 4047 | 4A13 | 4104 | |
Temperatura de solido /℃ | 643 | 641 | 646 | 577 | 577 | 577 | 577 | 559 |
Temperatura de líquido /℃ | 654 | 653 | 657 | 615 | 590 | 580 | 615 | 591 |
Temperatura de soldadura fuerte recomendada /℃ | - | - | - | 600-620 | 590-605 | 580-605 | 600-620 | 590-605 |
◎Material de la capa de soldadura fuerte: Aleaciones Al-Si (Serie 4xxx)
◎Material del núcleo: Aleaciones Al-Mn (Serie 3xxx), Aleaciones Al-Si-Mg (Serie 6xxx)
◎Material del ánodo de sacrificio (revestimiento anticorrosivo): aleación AL-Zn-Cr (7072)