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El papel de aluminio para aire acondicionado, también conocido como aletas de papel de aluminio, es un material especial para fabricar aletas de intercambiador de calor para acondicionadores de aire. La lámina de aire acondicionado utilizada en los primeros días era papel de aluminio común. Con el fin de mejorar las propiedades de la superficie del papel de aluminio ordinario, se recubre con un revestimiento anticorrosivo y un revestimiento hidrofílico antes de formar un papel de aluminio hidrofílico, que se usa ampliamente en acondicionadores de aire industriales domésticos, refrigeradores, acondicionadores de aire de automóviles, quipo de refrigeración y otros. Además, existe otro tipo de lámina de aluminio hidrófoba, que hace que la superficie de las aletas tenga una función hidrófoba y evita que se pegue la condensación, se utiliza principalmente en secadoras para mejorar la eficiencia de calefacción.
El papel de aluminio para aire acondicionado se utiliza como material de aleta conductora de calor para intercambiadores de calor de aire acondicionado. Tiene las ventajas de baja densidad, buena conductividad térmica, fácil procesamiento, inodoro, protección del medio ambiente y bajo precio. El papel de aluminio hidrofílico se puede recubrir en la superficie, generalmente azul y dorado. Los principales papeles de aluminio para aire acondicionado son: 8006 papel de aluminio hidrofílico, 8011 papel de aluminio hidrofílico, 3102 papel de aluminio hidrofílico, 1100 papel de aluminio hidrofílico, etc.
8011 Papel de aluminio hidrofílico y 8006 papel de aluminio hidrofílico se utilizan principalmente en la producción de aletas de intercambiadores de calor, como condensadores y evaporadores de aires acondicionados, refrigeradores, aires acondicionados para automóviles, etc. El papel de aluminio 8011 se añade con elementos de Al-Fe-Si. Su rendimiento es mejor que el del papel de aluminio puro.
Los intercambiadores de calor de aletas de papel de aluminio utilizan principalmente aleación de aluminio 8011. Debido a sus excelentes ventajas de rendimiento y rentabilidad, el papel de aluminio para aire acondicionado 8011 es muy popular entre los usuarios del mercado. Los templados comúnmente utilizados son el papel de aluminio hidrofílico 8011-O y el papel de aluminio hidrofílico 8011-H22. El contenido de hierro del papel de aluminio hidrofílico 8006 es mayor que el del papel de aluminio hidrofílico 8011, el rendimiento es ligeramente mejor. El papel de aluminio 8006 tiene una resistencia a la tracción mayor que el papel de aluminio 8011, que puede alcanzar 125-135; Además, la convexidad de la copa y el elongación del papel de aluminio 8006 son mayores que los del papel de aluminio 8011.
3102 Papel de aluminio tiene las características de alta resistencia, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión y no es fácil de deformar. Es un excelente producto para fabricar papel de aluminio para aires acondicionados como radiadores, intercambiadores de calor.El papel de aluminio 3102 para aire acondicionado se utiliza como material de aletas conductoras de calor para intercambiadores de calor de aire acondicionado. Tiene las ventajas de baja densidad, buena conductividad térmica, fácil procesamiento, inodoro, ecológico y de bajo precio. El papel de aluminio hidrofílico 3102 se usa ampliamente en aires acondicionados domésticos, gabinetes de refrigeración y otros equipos de refrigeración, aires acondicionados de automóviles y tanques de agua de automóviles.
Temple: O/HO,H22,H24,H26
Aplicaciones: Enfriadores, condensadores, evaporadores
Temple: HO/O, H22, H24, etc.
Aplicaciones: Aletas del intercambiador de calor
Temple: H26,etc.
Aplicaciones: Acondicionadores de aire, refrigeradores
Temple: H22
Aplicaciones: Aletas del intercambiador de calor
Temple: H26
Aplicaciones: Aire acondicionado
Aleación |
Temple |
Espesor (mm) |
Ancho (mm) |
Diámetro interno (mm) |
Color |
Material de manga |
1100 3102 1030B 8011 8006 |
O/HO H22 H24 H26 H18 |
0.08-0.20 |
100-1250 |
¢75,¢150, ¢200,¢300, ¢400,¢500 |
Azul, dorado, verde, rosa rojo, etc. |
Aluminio, carbono, acero |
Composición Química de Papel de Aluminio Hidrofílico para Aire Acondicionado | |||||||||||
Aleación | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Otros | AL | |
Solo | Total | ||||||||||
1100 | Si+Fe:0.95 | 0.05-0.20 | 0.05 | - | - | 0.1 | - | 0.05 | 0.15 | 99% | |
1030B/3102 | 0.2 | 0.3 | 0.1 | 0.3 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.08 | 0.2 | Resto | |
8011 | 0.5-0.9 | 0.6-1.0 | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.08 | 0.05 | 0.15 | Resto |
8006 | 0.4 | 1.2-2.0 | 0.3 | 0.3-1.0 | 0.1 | - | 0.1 | - | 0.05 | 0.15 | Resto |
Resistencia a La Tracción de Papel de Aluminio Hidrofílico para Aire Acondicionado | ||
Aleación | Temple | Rendimiento mecánico a temperatura ambiente Resistencia a la tracción (σb, Mpa) |
1100 | O | 60-115 |
H22 | 90-135 | |
H24 | 110-160 | |
H26 | 125-180 | |
H18 | ≥140 | |
H19 | ≥150 | |
8011 | O | 60-110 |
H22 | 90-150 | |
H24 | 120-170 | |
H26 | 140-190 | |
H18 | ≥150 | |
H19 | ≥160 | |
1030B/3102 | H26 | 125-145 |
8006 | O | 90-140 |
Puñetazos de Papel de Aluminio Hidrofílico para Aire Acondicionado | ||||
Aleación & Temple | Espesor (mm) | Velocidad de perforación/min | Diámetro del cuello (min) | Altura del collar (mm) |
1100/8011/8006 & O/H22 | 0.09-0.10 | 160-250 | 9.52 | ≥1.8 |
0.101-0.12 | 160-251 | 9.52 | ≥2.0 | |
0.121-0.14 | 160-252 | 9.52 | ≥2.8 | |
0.141-0.16 | 120-200 | 9.52 | ≥3.7 | |
0.161-0.18 | 120-201 | 9.52 | ≥4.5 | |
0.181-0.2 | 120-202 | 9.52 | ≥5 | |
0.181-0.2 | 100-160 | 15.88 | ≥5.5 | |
0.201-0.22 | 100-160 | 15.88 | ≥5.7 | |
0.221-0.25 | 100-160 | 15.88 | ≥6.0 | |
0.251-0.28 | 100-160 | 15.88 | ≥6.8 | |
0.281-0.30 | 100-160 | 15.88 | ≥8.0 | |
0.3-0.35 | 100-160 | 15.88 | ≥10.0 | |
1030B/3102 | 0.095-0.0105 | 180-300 | 7/9.52 | ≥1.6 |
Recubrimiento Hidrofílico | ||
No. | Artículo | Descripción |
1 | Revestimiento inferior | Resina epoxica |
Revestimiento de superficie | Resina acrilica | |
2 | Espesor de la película | 2.4-2.6µm (Espesor promedio de un solo lado) |
3 | Hidrófilo | Ángulo de contacto primario ≤10° |
Contacto continuo ≤20° | ||
4 | Adherencia | Prueba de Erichsen (profundidad de prensa de 5 mm): sin descamación |
Prueba de rejilla (100/100): sin separación del émbolo | ||
5 | Resistencia a la corrosión | Prueba de niebla salina (500 horas) |
6 | Resistencia a los álcalis | Sumergido en NaOH al 20 % a 20 ℃ durante 3 minutos, absolutamente sin ampollas |
7 | Resistencia a la impregnación | Pérdida de peso de la muestra≤1% |
8 | Resistencia al calor | Menos de 200 ℃ durante 5 minutos, rendimiento y color sin cambios |
Por debajo de 300 ℃ durante 5 minutos, la película de recubrimiento se vuelve un poco amarilla | ||
9 | Prueba de aceite | Sumergido en aceite volátil durante 24 horas, sin ampollas en la película de recubrimiento |
10 | Olor de la película de recubrimiento | Sin olor |
11 | Abrasión para moldear | Lo mismo con papel de aluminio ordinario |